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序號(hào)

檢查內(nèi)容

檢查方法

合格標(biāo)準(zhǔn)

1

異物檢查

人工檢查清理

原煤倉、喂料皮帶秤、選粉機(jī)轉(zhuǎn)子及靜百葉、磨機(jī)內(nèi)部`磨機(jī)進(jìn)出風(fēng)管道無異物

2

潤滑檢查

喂料稱驅(qū)動(dòng)裝置減速機(jī)

油標(biāo)

油位在油標(biāo)刻度范圍內(nèi)

喂料稱滾筒軸承

打開油嘴，利用探針檢查

潤滑油脂充足

液壓雙重閥門液壓站油箱

油標(biāo)

油位在油標(biāo)刻度范圍內(nèi)

磨輥軸承

打開上部注油口

油位與注油口平齊

磨輥提升及擺動(dòng)裝置液壓站油箱

油標(biāo)

油位在油標(biāo)刻度范圍內(nèi)

磨輥提升及擺動(dòng)裝置液壓桿下部鉸座軸承

打開油嘴，利用探針檢查

潤滑油脂充足

輔助傳動(dòng)減速機(jī)

油標(biāo)

油位在油標(biāo)刻度范圍內(nèi)

主減速機(jī)

油標(biāo)

油位在油標(biāo)刻度范圍內(nèi)

選粉機(jī)減速機(jī)

油標(biāo)

油位在油標(biāo)刻度范圍內(nèi)

選粉機(jī)轉(zhuǎn)子軸承

向注油口補(bǔ)充注油

潤滑油脂充足

3

機(jī)械檢查

輔助電機(jī)方向檢查

在電機(jī)與主電機(jī)脫離的情況下點(diǎn)動(dòng)輔助電機(jī)

電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確

主電機(jī)方向檢查

在電機(jī)與主減速機(jī)脫離的情況下點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)

電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確

聯(lián)軸器檢查

百分表/直尺

滿足廠家技術(shù)要求

輔助傳動(dòng)離合器檢查

動(dòng)作靈活可靠

各部位螺栓檢查

扳手緊固

各部位螺栓全部緊固

密封風(fēng)機(jī)管道及風(fēng)機(jī)附件檢查

人工檢查

套管間隙符合圖紙要求

風(fēng)管內(nèi)部清潔干凈

風(fēng)機(jī)附件安裝完整

壓力框架與磨機(jī)殼體間隙

塞尺

間隙符合圖紙要求

風(fēng)環(huán)與磨盤間隙

塞尺

間隙符合圖紙要求

選粉機(jī)轉(zhuǎn)子與密封環(huán)間隙

塞尺

間隙符合圖紙要求

選粉機(jī)手動(dòng)盤車檢查

人工

轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

檢查門

人工檢查

各部位檢查門已經(jīng)關(guān)閉

輔助傳動(dòng)手動(dòng)盤車檢查

盤動(dòng)輔助電機(jī)葉輪

轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，聲音無異常

冷卻水管路檢查（各部位液壓、潤滑油站）

壓力試驗(yàn)已經(jīng)完成，水溫、流量符合設(shè)計(jì)要求

潤滑液壓管路檢查

壓力試驗(yàn)

清洗

管路安裝正確

壓力試驗(yàn)符合要求

管路已經(jīng)清洗干凈

CO2系統(tǒng)管路連接檢查

目測

管路連接已經(jīng)完成

排渣口密封性能檢查

目測

排渣口密封良好

4

電氣檢查

各控制回路檢測

儀表

各回路正確無誤

各部位儀表檢查

儀表檢測

均已經(jīng)完成安裝及校核

5

基礎(chǔ)檢查

磨機(jī)基礎(chǔ)

目測

灌漿層符合設(shè)計(jì)要求

風(fēng)機(jī)以及液壓油站基礎(chǔ)

目測

灌漿層符合設(shè)計(jì)要求

6

車間清理

目測

車間已經(jīng)清理干凈，檢修通道暢通

施工方代表簽字            年   月   日   監(jiān)理代表簽字             年   月  日

總包方代表簽字            年   月   日   業(yè)主方代表簽字           年   月  日

序號(hào)

檢查內(nèi)容

檢查方法

合格標(biāo)準(zhǔn)

1

異物檢查

人工檢查清理

收塵器內(nèi)部、濾袋內(nèi)部、回轉(zhuǎn)卸料器無異物

2

潤滑檢查

回轉(zhuǎn)卸料器轉(zhuǎn)子軸承潤滑脂檢查

打開油嘴，用探針檢查

脂量充足；

潤滑脂清潔、無雜務(wù)或水

回轉(zhuǎn)卸料器減速機(jī)

油標(biāo)

油位在油標(biāo)刻度范圍內(nèi)

壓縮空氣系統(tǒng)油霧器（提升閥汽缸用）

油標(biāo)

油位在油標(biāo)刻度范圍內(nèi)

3

機(jī)械檢查

回轉(zhuǎn)卸料器電機(jī)方向檢查

電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確

回轉(zhuǎn)卸料器聯(lián)軸器檢查

百分表

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

各螺栓檢查

扳手緊固

各部位螺栓全部緊固

收塵器密封良好

收塵器殼體及灰斗的清灰死角

人工

無清灰死角

檢查門

人工

各部位檢查門已經(jīng)關(guān)閉

手動(dòng)

手動(dòng)盤車檢查回轉(zhuǎn)卸料器

人工盤動(dòng)電機(jī)葉輪

回轉(zhuǎn)卸料器運(yùn)轉(zhuǎn)自如，無異常聲響

提升閥閥板檢查（如果有的話）

提升閥關(guān)閉狀態(tài)閥板與出氣口密封良好，閥板無變形

噴吹管位置檢查（單機(jī)脈噴收塵器）

所有噴吹口應(yīng)對(duì)正文氏管中心

壓縮空氣管路閥門檢查

閥門啟閉靈活

CO2系統(tǒng)管路檢查

CO2管路已經(jīng)安裝完成

4

電氣檢查

清灰程序控制器及脈沖閥檢查

儀表檢測

正常

灰斗內(nèi)部側(cè)溫裝置已經(jīng)安裝完成

儀表檢驗(yàn)

正常

收塵器出風(fēng)口氣體分析儀

廠家人員檢測

正常

5

基礎(chǔ)檢查

目測

灌漿層符合設(shè)計(jì)要求

6

車間清理

目測

車間已經(jīng)清理干凈，檢修通道暢通

施工方代表簽字            年   月   日   監(jiān)理代表簽字             年   月  日

總包方代表簽字            年   月   日   業(yè)主方代表簽字           年   月  日

序號(hào)

檢查內(nèi)容

檢查方法

合格標(biāo)準(zhǔn)

1

異物檢查

人工檢查清理

至煤粉倉的煤粉輸送管道已經(jīng)清理干凈；

煤粉倉內(nèi)無任何大顆粒的雜質(zhì)；煤粉倉松動(dòng)系統(tǒng)的管道已經(jīng)吹掃干凈。

2

潤滑檢查

MUTICELL 減速機(jī)

油標(biāo)

油位在油標(biāo)刻度范圍內(nèi)

MULTICOR K40 減速機(jī)

油標(biāo)

油位在油標(biāo)刻度范圍內(nèi)

MUTICELL 鏈傳動(dòng)

目測

潤滑良好

攪拌器、喂料器、測量電機(jī)

打開油嘴，利用探針檢查

潤滑油脂充足

倉攪拌器減速電機(jī)（313FE25）

油標(biāo)

油位在油標(biāo)刻度范圍內(nèi)

倉攪拌器軸承（313FE25）

打開油嘴，利用探針檢查

潤滑油脂充足

壓縮空氣過濾器

油標(biāo)

油位在油標(biāo)刻度范圍內(nèi)

3

機(jī)械檢查

潤滑脂管路（313FE25）

管路完成清洗，連接可靠

壓縮空氣管路

管路完成吹掃，連接可靠

倉攪拌器驅(qū)動(dòng)電機(jī)方向檢查

將電機(jī)與從動(dòng)機(jī)脫離，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)

電機(jī)方向正確

倉攪拌器盤車檢查

盤動(dòng)攪拌器電機(jī)葉輪

攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無卡碰現(xiàn)象

分格輪電機(jī)方向檢查（MUTICELL）

將電機(jī)與從動(dòng)機(jī)脫離，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)

電機(jī)方向正確

分格輪盤車檢查

盤動(dòng)風(fēng)格輪電機(jī)葉輪

風(fēng)格輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常

下料器MULTICOR K40電機(jī)方向檢查

將電機(jī)與從動(dòng)機(jī)脫離，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)

電機(jī)方向正確

下料器手動(dòng)盤車檢查

盤動(dòng)下料器電機(jī)葉輪

下料器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無卡碰現(xiàn)象

各部位螺栓檢查

扳手

螺栓已經(jīng)按照要求緊固

檢查門

檢查門（口）已經(jīng)封閉

4

基礎(chǔ)檢查

灌漿層符合設(shè)計(jì)要求

5

車間清理

目測

車間已經(jīng)清理干凈，檢修通道暢通

施工方代表簽字            年   月   日   監(jiān)理代表簽字             年   月  日

總包方代表簽字            年   月   日   業(yè)主方代表簽字           年   月  日

序號(hào)

檢查內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)

備注

1

測試時(shí)間

攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)測試

8小時(shí)

稱重傳感器靜態(tài)標(biāo)定

加熱器性能測試

2

稱重傳感器反饋信號(hào)

施工方代表簽字            年   月   日   監(jiān)理代表簽字             年   月  日

總包方代表簽字            年   月   日   業(yè)主方代表簽字           年   月  日

序號(hào)

檢查內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)

備注

1

檢測時(shí)間

壓縮空氣疏松系統(tǒng)

2小時(shí)

2

檢測內(nèi)容

閥門切換

施工方代表簽字            年   月   日   監(jiān)理代表簽字             年   月  日

總包方代表簽字            年   月   日   業(yè)主方代表簽字           年   月  日

序號(hào)

檢查內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)

備注

1

檢查時(shí)間

羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)測試

30分鐘

排氣閥打開

羅茨風(fēng)機(jī)加載運(yùn)轉(zhuǎn)測試

8小時(shí)

逐漸加載到額定排氣壓力

2

溫度

羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)殼溫度

根據(jù)廠家標(biāo)準(zhǔn)

羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸承溫升

≦40⁰C

羅茨風(fēng)機(jī)齒輪箱油溫

≦65⁰C

羅茨風(fēng)機(jī)副油箱油溫

≦65⁰C

電機(jī)錠子線圈溫升

內(nèi)部PT100測量

3

電流檢測

羅茨風(fēng)機(jī)空載啟動(dòng)電流

羅茨風(fēng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)電流

小于額定電流

羅茨風(fēng)機(jī)負(fù)載啟動(dòng)電流

羅茨風(fēng)機(jī)負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)電流

小于額定電流

4

其它檢測內(nèi)容

羅茨風(fēng)機(jī)的振動(dòng)

羅茨風(fēng)機(jī)的噪音

小于85dB(A)

安全閥啟動(dòng)壓力調(diào)整

檢查傳動(dòng)皮帶張緊和磨損情況

無磨損

施工方代表簽字            年   月   日   監(jiān)理代表簽字             年   月  日

總包方代表簽字            年   月   日   業(yè)主方代表簽字           年   月  日

序號(hào)

檢查內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)

備注

1

測試時(shí)間

DJY613FE03VA03上截門運(yùn)行測試

連續(xù)動(dòng)作10-20次

DJY613FE03給煤機(jī)運(yùn)行測試

8小時(shí)

DJY613FE03MT20清掃電機(jī)運(yùn)行測試

8小時(shí)

上截門運(yùn)行測試

連續(xù)動(dòng)作10-20次

2

溫度檢測

給煤機(jī)頭尾部滾筒軸承溫升

小于40⁰C

給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)軸承溫升

小于40⁰C

上下截門液壓缸溫升

3

電流檢測

給煤機(jī)啟動(dòng)電流

給煤機(jī)運(yùn)行電流

小于額定電流

可按照幾種不同速度情況分別測量

上下截門油泵啟動(dòng)電流

上下截門油泵運(yùn)行電流

小于額定電流

清掃電機(jī)啟動(dòng)電流

清掃電機(jī)運(yùn)行電流

小于額定電流

4

其它測試內(nèi)容

給煤機(jī)靜態(tài)標(biāo)定

符合DPG30說明書要求

上下截門最大關(guān)閉出力設(shè)定

最大5MPa

堵料信號(hào)的設(shè)定

現(xiàn)場設(shè)定中控檢測

施工方代表簽字            年   月   日   監(jiān)理代表簽字             年   月  日

總包方代表簽字            年   月   日   業(yè)主方代表簽字           年   月  日

序號(hào)

檢查內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)

備注

1

測試時(shí)間

煤磨主電機(jī)DJY613DR08MT08單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)測試

4小時(shí)

煤磨輔助傳動(dòng)613ID10運(yùn)轉(zhuǎn)測試

2小時(shí)

煤磨減速機(jī)潤滑油站613LU09運(yùn)行測試

8小時(shí)

磨棍起升及擺動(dòng)裝置液壓油站613HU11運(yùn)行測試

8小時(shí)

自循環(huán)

磨棍密封風(fēng)機(jī)DJY613FS13FA13運(yùn)行測試

8小時(shí)

選粉機(jī)613SP14運(yùn)行測試

8小時(shí),

2

溫度檢測

主電機(jī)軸承溫升

小于40⁰C

主電機(jī)錠子線圈溫升

小于40⁰C

內(nèi)部PT100測量

輔助傳動(dòng)減速機(jī)軸承溫升

小于40⁰C

選粉機(jī)減速機(jī)軸承溫升

小于40⁰C

選粉機(jī)轉(zhuǎn)子軸軸承溫升

小于40⁰C

3

電流檢測

主電機(jī)啟動(dòng)電流

主電機(jī)運(yùn)行電流

小于額定電流

輔助傳動(dòng)啟動(dòng)電流

輔助傳動(dòng)運(yùn)行電流

小于額定電流

主減速機(jī)潤滑油站油泵啟動(dòng)電流

主減速機(jī)潤滑油站油泵運(yùn)行電流

小于額定電流

613HU11液壓油站油泵啟動(dòng)電流

613HU11液壓油站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)電流

小于額定電流

磨棍密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)電流

磨棍密封風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流

小于額定電流

選粉機(jī)啟動(dòng)電流

選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流

小于額定電流

可取不同轉(zhuǎn)速分別測量

4

其它檢測內(nèi)容

主電機(jī)振動(dòng)

主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音

小于85dB(A)

各油站參數(shù)設(shè)定

符合操作手冊(cè)要求

施工方代表簽字            年   月   日   監(jiān)理代表簽字             年   月  日

總包方代表簽字            年   月   日   業(yè)主方代表簽字           年   月  日

序號(hào)

檢查內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)

備注

1

測試時(shí)間

氣動(dòng)蝶閥啟閉測試

連續(xù)動(dòng)作10-20次

2

電磁閥排氣噪音

小于92dB(A)

3

閥門啟閉位置檢測

與中控室顯示一致

施工方代表簽字            年   月   日   監(jiān)理代表簽字             年   月  日

總包方代表簽字            年   月   日   業(yè)主方代表簽字           年   月  日

序號(hào)

檢查內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)

備注

1

測試時(shí)間

清灰程序控制器運(yùn)行測試

8小時(shí)

控制提升閥以及脈沖閥

613RA21RA10、613RA21RA20、613RA21RA30回轉(zhuǎn)卸料器運(yùn)轉(zhuǎn)測試

8小時(shí)

613CS20MT10、613CS20MT20、613CS20MT30振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行測試

8小時(shí)

2

溫度檢測

回轉(zhuǎn)卸料器減速機(jī)軸承溫升

小于35⁰C

分別記錄

回轉(zhuǎn)卸料器轉(zhuǎn)子軸承溫升

小于45⁰C

分別記錄

3

電流檢測

回轉(zhuǎn)卸料器無負(fù)荷啟動(dòng)電流

回轉(zhuǎn)卸料器無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)電流

小于額定電流

, 振動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)電流

振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流

小于額定電流

4

其它檢測項(xiàng)目

脈沖閥動(dòng)作時(shí)間間隔設(shè)定

脈沖閥排氣噪音

提升閥關(guān)閉狀態(tài)密封性能

同室提升閥與脈沖閥動(dòng)作時(shí)間間隔設(shè)定

加熱器測試

同時(shí)可利用灰斗內(nèi)PT100檢測溫升

施工方代表簽字            年   月   日   監(jiān)理代表簽字             年   月  日

總包方代表簽字            年   月   日   業(yè)主方代表簽字           年   月  日

序號(hào)

檢查內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)

備注

1

測試時(shí)間

閥門運(yùn)行測試

連續(xù)動(dòng)作10-20次

2

電流檢測

電動(dòng)執(zhí)行器啟動(dòng)電流

電動(dòng)執(zhí)行器運(yùn)轉(zhuǎn)電流

小于額定電流

3

其它檢測

閥門位置狀態(tài)檢測

與中控室顯示一致

施工方代表簽字            年   月   日   監(jiān)理代表簽字             年   月  日

總包方代表簽字            年   月   日   業(yè)主方代表簽字           年   月  日

序號(hào)

檢查內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)

備注

1

系統(tǒng)各閥門的切換以及位置信號(hào)

準(zhǔn)確無誤

與中控室對(duì)照

2

設(shè)定不同區(qū)域主閥的開啟時(shí)間

符合廠家說明書要求

現(xiàn)場設(shè)定

3

煤磨進(jìn)口CO₂管路加熱器測試

施工方代表簽字            年   月   日   監(jiān)理代表簽字             年   月  日

總包方代表簽字            年   月   日   業(yè)主方代表簽字           年   月  日